彈簧制作的材料需要具備哪些性能指標(biāo)？

東莞市彈簧廠將在客戶下單時(shí)積極配合相應(yīng)的材料制作產(chǎn)品，部分客戶在繼續(xù)批量生產(chǎn)前會(huì)提前看好樣品。因此，為了產(chǎn)品的質(zhì)量需要，我們需要對(duì)我們生產(chǎn)的材料有一些標(biāo)準(zhǔn)性能。因此，我們東莞的彈簧廠家需要對(duì)各種材料和產(chǎn)品有一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí)。一般來說，我廠主要以彈簧鋼為主要原料生產(chǎn)彈簧。彈簧鋼主要用于制造各種機(jī)械設(shè)備中經(jīng)常在沖擊、振動(dòng)、周期扭轉(zhuǎn)和曲折等交變應(yīng)力作用下工作的彈簧和彈性元件。例如，汽車牽引車和機(jī)車上的疊層彈簧不僅承受汽車的重量和載荷，而且在運(yùn)動(dòng)過程中還承受由于地面不均勻而引起的沖擊載荷和擴(kuò)散，使汽車穩(wěn)定工作，防止其他部件因沖擊而過早失效。另外，彈簧也是儲(chǔ)能部件，如蒸汽閥彈簧、噴嘴彈簧等，通過儲(chǔ)能，其他部件提前完成有規(guī)律的動(dòng)作，保證機(jī)器的正常運(yùn)行和外觀。由于彈簧是在動(dòng)載荷條件下使用的，它應(yīng)具有以下功能特點(diǎn)

 

（1）高彈性極限或屈服極限和高屈服比（E）。RB或，。由于，ob）的變形能力和較高的承載能力，保證了彈簧具有商彈性。東莞彈簧廠需要高的疲勞極限，以保證彈簧零件在長(zhǎng)時(shí)間振蕩和交變應(yīng)力作用下具有抗疲勞損傷的能力。

 

（2）具有足夠的塑性和韌性，滿足加工成形和承受一定沖擊載荷的需要。此外，一些在高溫和腐蝕條件下工作的彈簧零件還應(yīng)具有優(yōu)異的耐熱性和耐腐蝕性。為了滿足東莞彈簧廠對(duì)彈簧零件機(jī)械性能的要求，特別是獲得高強(qiáng)度蒙皮的要求，

 

（3）中高碳。為了提高鋼的彈性極限和屈服極限，彈簧鋼的含碳量較高。彈簧鋼的碳含量一般為0.6%。o、 合金彈簧鋼含碳量為9%。C為0.5%-0.7%。

 

（4）參與5I，Mn基合金元素。Si和Mn是彈簧鋼中常用的合金元素，能同時(shí)提高鋼的淬透性和回火穩(wěn)定性，Si的作用很大。然而，高Si含量有利于石墨化，使鋼在加熱過程中容易脫碳；高M(jìn)n含量會(huì)增加過熱傾向，使奧氏體晶粒在加熱過程中容易長(zhǎng)大。

 

（5）參與鉻、鎢、釩等元素的合成。對(duì)于主要用途的彈簧鋼，添加Cr、W、V等碳化物元素，可防止鋼過熱脫碳，提高淬透性（主要是Cr），細(xì)化產(chǎn)品晶粒（主要是W、V），使鋼在高溫下具有較高的彈性極限和屈服極限。