彈簧電鍍前如何檢測是否已經清潔干凈？

彈簧在做表面電鍍的時候有機涂層需要滿足電鍍（涂層）均勻、涂層緊密、與基體結合牢固的要求，如何在這個過程中出現(xiàn)脫落、鼓泡或發(fā)花以及局部無涂覆層等等的情況，大多數(shù)都有由于彈簧電鍍（涂層）前沒有清理干凈導致的，和有機溶劑涂料對比，以水為溶劑的彈簧表面涂覆處理，如電鍍、陽極氧化、磷化以及水性涂料涂裝等對彈簧表面的有機物污染更為敏感，即使是單分子層的污染物，都可能導致整個工藝的失敗。因此，材料表面電鍍前一定要進行清潔處理后才能進行電鍍（涂層）。

機械彈簧亮光的金屬外表上的油污可用肉眼和憑借放大鏡或光學顯微鏡進行調查。其缺點是金屬外表的鈍態(tài)氧化膜及極薄的油污會查看不到。對粗糙及不亮光的機械彈簧金屬外表，上述方法就顯得力不從心，但可經過用潔凈、皎白的棉花、布、紙對外表擦洗，然后調查其是否潔凈，以斷定機械彈簧外表是否潔凈。

潔凈的機械彈簧金屬外表是親水的，因而，能夠徹底被水潮濕，當機械彈簧金屬外表含有油污時，會呈現(xiàn)不被水滋潤的斷水區(qū)域。依據是否親水這一原理，除了最簡略常用的呼氣法和霧化器噴霧法外，還有以下幾種檢測手法。因為金屬的氧化膜也是親水的，因而，這類方法大多不能檢測出機械彈簧外表的氧化膜是否退凈。

將除油劑滴在機械彈簧外表上，然后蒸干，如無痕跡，外表是潔凈的，如呈現(xiàn)圓環(huán)則標明有油污存在。

依據外表油污對其外表能的影響，經過金屬在一系列外表張力不同的試液中是否滋潤以斷定其外表能，據此判斷機械彈簧外表的潔凈程度。如配成從80%乙酸20%水)(V/V，下同)到1%乙醇99%水的系列溶液，其外表張力相應地從24.5×10-5N/CM增加到66.0×10-5N/CM。

干凈的金屬表面是親水的，因此，可以完全被水潤濕，當金屬表面含有油污時，會出現(xiàn)不被水浸潤的斷水區(qū)域?；谑欠裼H水這一原理，除了最簡單常用的呼氣法和霧化器噴霧法外，還有以下幾種檢測手段。由于金屬的氧化膜也是親水的，因此，這類方法大多不能檢測出金屬表面的氧化膜是否退凈。

根據表面油污對其表面能的影響，通過金屬在一系列表面張力不同的試液中是否浸潤以確定其表面能，據此判斷其表面的干凈程度。如配成從80%乙酸20%水)(V/V，下同)到1%乙醇99%水的系列溶液，其表面張力相應地從24.5×10-5N/CM增加到66.0×10-5N/CM。