相信大家都知道彈簧需要進(jìn)行電鍍處理,但是大家知道,制作彈簧后需要回火(即
熱處理)嗎?下面
東莞定制彈簧廠小編告訴大家為什么彈簧需要做回火處理,做回火處理有什么需要注意的?
一、為什么彈簧要做回火處理?
(1)將材料的屈服強度提高到抗拉強度的90%左右,改善彈簧抗蠕變性能;
(2)釋放拉絲及卷簧過程造成的殘余應(yīng)力,改善疲勞性能及蠕變性能;
(3)穩(wěn)定彈簧形狀:回火15-30分鐘后彈簧外圈會縮到一個穩(wěn)定水平。
二、彈簧做回火處理需要注意的事項有哪些?
(1) 避免以提高溫度縮短時間的方式進(jìn)行彈簧回火處理;
(2) 硬度:隨回火溫度的升高,硬度稍微上升后就下降。疲勞性能最好的溫度略低于硬度最大的溫度;
(3) 縮徑:碳鋼彈簧回火時外徑會縮小,所以卷簧時應(yīng)預(yù)留一些尺寸;
(4) 彈簧回火色:回火色與溫度和鋼絲表面的殘留物有關(guān),顏色不均勻與溫度分布或爐膛內(nèi)的氣流有關(guān);
(5)如果期望顏色均勻,要管理好爐子及裝料方式;如果局部有油或指印,回火后會變色;
(6) 回火溫度:一般采用的回火溫度在250-280℃,如采用200-250℃處理鋼絲,雖然可以提高強度,但塑韌性也會損失,可導(dǎo)致拉簧做彎鉤或扭簧彎腿時發(fā)生斷裂;
(8)
拉簧:回火處理后初應(yīng)力會有損失,設(shè)定偏差時應(yīng)考慮允許損失量;
(9)
扭簧:卷簧后進(jìn)行280℃回火處理,如卷簧后要再加工,低溫回火溫度為250℃;
(10) 拉簧的鉤及扭簧的臂:回火后位置會變,如有準(zhǔn)確位置要求,應(yīng)掌握好變化量。